자동화 장비 가드 패널

자동화 장비 가드 패널은 자동화 기계, 로봇 셀, 컨베이어, 조립 스테이션 및 자재 취급 영역을 둘러싸기 위한 용접 강철 메쉬 패널입니다. 용접된 메쉬 충전재를 강철 프레임에 장착하여 장비 주변에 정의된 패널 모듈을 만듭니다. 메쉬 개구부, 와이어 직경, 패널 치수, 프레임 프로파일 및 장착 세부 사항은 설치 레이아웃에 따라 지정할 수 있습니다.

용접 메쉬 충전재
저탄소 강선은 각 교차점에서 저항 용접되어 메쉬 그리드를 형성합니다. 개구부와 와이어 직경은 기본 메쉬 구성을 결정하고 보호 레이아웃에 따라 선택됩니다.
강철 프레임
강철 프레임은 용접된 메쉬를 둘러싸고 지정된 패널 형상을 유지합니다. 프레임 섹션과 치수는 패널 크기, 포스트 간격 및 연결 지점에 따라 조정됩니다.
장착 인터페이스
기둥, 브래킷 및 액세스 섹션을 위해 패널을 준비할 수 있습니다. 장착 구멍, 구멍 간격 및 연결 위치는 설치 도면을 따를 수 있습니다.

메쉬 오프닝

일반적인 개구부에는 20 × 20mm, 25 × 25mm, 40 × 40mm 및 50 × 50mm가 포함됩니다. 개구부는 장비 위치, 접근 요구 사항 및 움직이는 구성 요소 주위에 필요한 분리에 따라 선택됩니다.

와이어 직경

일반적인 와이어 직경은 2.5~5.0mm입니다. 와이어 직경은 메쉬 개구부, 패널 치수 및 프레임 구성과 함께 고려해야 합니다.

패널 치수

일반적인 패널 높이는 1,000~2,000mm이고 너비는 500~1,500mm입니다. 포스트 위치, 기계 위치 및 접근 구멍과 일치하도록 패널 치수를 지정할 수 있습니다.

분말 코팅

분체 도장은 실내 기계 구역 및 생산 환경에 균일한 마감 표면을 제공합니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 색상을 지정할 수 있습니다.

아연 도금

아연 도금 강철은 부식 방지가 필요한 설치를 위해 아연 코팅 표면을 제공합니다. 사용 환경에 따라 코팅 사양을 선택할 수 있습니다.

와이어 용접
저항 용접은 각 교차점에서 세로 와이어와 가로 와이어를 결합합니다. 메쉬 개구부와 와이어 직경은 지정된 구성에 대해 생산 중에 확인됩니다.
프레임 조립
용접된 메쉬는 필요한 패널 치수에 따라 강철 프레임에 장착됩니다. 프레임 정렬, 전체 치수, 연결 세부 사항을 확인한 후 마무리합니다.
치수검사
검사에는 승인된 도면이나 사양을 기준으로 패널 높이, 패널 너비, 메쉬 개구부, 와이어 직경, 프레임 치수 및 장착 구멍 위치가 포함될 수 있습니다.

로봇 세포
메쉬 패널은 로봇 작업 영역 주변의 경계를 형성하는 동시에 밀폐된 장비에 대한 시각적 접근을 유지합니다.
생산 라인
패널은 조립 및 생산 라인을 따라 인접한 작업 영역에서 자동화된 기계를 분리할 수 있습니다.
컨베이어 구역
패널은 장비 레이아웃에 따라 컨베이어, 이송 지점 및 자동화된 자재 이동 영역 옆에 배치될 수 있습니다.
자재 취급 구역
패널은 자동화된 처리 장비, 이송 스테이션 및 제어된 기계 영역 주위에 정의된 경계를 형성할 수 있습니다.

패널 간격
패널 너비는 포스트 위치, 장비 위치, 접근 지점 및 문 개구부와 일치해야 합니다. 표준화된 패널 모듈은 레이아웃 계획을 단순화할 수 있습니다.
액세스 섹션
고정 패널은 작동 또는 유지 관리를 위해 정기적인 출입이 필요한 힌지 또는 슬라이딩 액세스 섹션과 결합될 수 있습니다.
도면 조정
패널 치수, 메쉬 개구부, 프레임 프로파일, 장착 구멍 및 연결 위치는 생산 전에 설치 도면에서 확인할 수 있습니다.
 

메쉬 검사
와이어 직경, 메쉬 개구부 및 용접 교차점이 지정된 구성에 대해 확인됩니다.
패널 검사
조립 후 패널 높이, 너비, 프레임 정렬 및 장착 위치를 확인합니다.
표면검사
완성된 패널은 포장하기 전에 코팅 범위와 눈에 보이는 표면 상태를 검사합니다.
주문 정보
패널 높이 및 너비, 메쉬 개구부, 와이어 직경, 프레임 프로파일, 재질, 표면 처리, 색상, 수량 및 설치 방법을 제공하여 견적을 받으십시오. 레이아웃 도면은 패널을 기계 위치, 기둥, 도어 또는 기존 보호 구조물에 맞춰 정렬해야 할 때 유용합니다.